簡(jiǎn)要描述:380V旋渦式高壓氣泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
詳細(xì)介紹
品牌 | 全風(fēng) | 風(fēng)機(jī)壓力 | 高壓風(fēng)機(jī) |
---|---|---|---|
材質(zhì) | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) |
軸功率 | 0.25-25kw | 葉片數(shù) | 52 |
重量 | 10-200kg | 渦輪頭性質(zhì) | 鋁合金 |
轉(zhuǎn)速 | 2900r/mim | 配套電機(jī)功率 | 0.25-25kw |
適用范圍 | 工業(yè),農(nóng)業(yè)多用途 |
380V旋渦式高壓氣泵 耐磨高壓鼓風(fēng)機(jī) 環(huán)形吸塵吸料高壓鼓風(fēng)機(jī)
抽真空高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類(lèi)似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無(wú)水無(wú)油。
380V旋渦式高壓氣泵的研究和設(shè)計(jì)采用技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工;
2.電機(jī)絕緣等級(jí)為T(mén)EFC IP55標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級(jí)H級(jí),機(jī)體耐溫可高達(dá)180度;
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì),使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中,非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件,在運(yùn)行中沒(méi)有摩擦,更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無(wú)油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn),安靜的運(yùn)行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn),確??蛻?hù)使用的高效性。
380V漩渦式高壓氣泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運(yùn)行平穩(wěn)。進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風(fēng)機(jī)的工作效率高。風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口,對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
雞蛋吸附搬運(yùn)高壓鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格:
功率:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
耐高溫型:0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW
單相電壓:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風(fēng)壓:50mbar-1010mbar
風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供)
頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(萬(wàn)國(guó)電壓,各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用)
過(guò)濾器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
工業(yè)高壓鼓風(fēng)機(jī)
1、對(duì)氣泵壓力或流量降低時(shí)進(jìn)行的維護(hù):
當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí),首先切斷旋渦氣泵的電源,查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞,檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng),不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng),否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵,導(dǎo)致?lián)p壞。其次,若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的,導(dǎo)致橡膠皮住了電磁鐵,造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開(kāi)旋渦氣泵的外殼,清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔,排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類(lèi)故障的一個(gè)原因,此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源,如果電機(jī)燒壞,應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī),單相電機(jī)檢查電容是否完好,接線是否正確。
2、對(duì)氣泵噪聲變大時(shí)進(jìn)行的維護(hù):
首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物,如有,則打開(kāi)外殼,清理內(nèi)部雜物;其次檢查葉輪是否卡住,此時(shí)廠家修理,需要重新裝配才能消除故障。三檢查軸承是否損壞,必要時(shí)更換軸承。
3、對(duì)泵體溫升高時(shí)進(jìn)行的維護(hù):
首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞,清洗進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng),但不能拆除,否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物,打開(kāi)外殼,清理內(nèi)部雜物。
耐磨高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過(guò)濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音*
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
C、過(guò)濾器簡(jiǎn)易清理方法:
將過(guò)濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開(kāi)用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
環(huán)形吸塵吸料高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝關(guān)鍵點(diǎn)控制
1)建立安裝基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)可以按照任意的角度進(jìn)行安裝,因此基礎(chǔ)有很高要求,其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求,通常情況下,安裝基礎(chǔ)的承受能力必須在高壓鼓風(fēng)機(jī)重量的 3~5 倍,確保基礎(chǔ)底座的平整度,確保基礎(chǔ)地面和地腳螺栓預(yù)留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎(chǔ)表面磨平。
2)設(shè)定基準(zhǔn)線
當(dāng)風(fēng)機(jī)到位以后,根據(jù)安裝圖紙和基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高線對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行放線,并找到設(shè)備的基礎(chǔ)中心線和相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn),如果安裝設(shè)備之間存在相互連接或者排列的設(shè)備,要?jiǎng)澐值酵话惭b基準(zhǔn)線上,確保安裝的穩(wěn)定性,避免在后期使用過(guò)程中,受到振動(dòng)的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。
3)卸車(chē)位移
為便于風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸和安裝,促使鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)和發(fā)電機(jī)能臨時(shí)固定在相同底座上,要采用 20t 左右的吊車(chē),把風(fēng)機(jī)等設(shè)備從運(yùn)輸車(chē)輛上卸下,然后放置了相互平行的兩根導(dǎo)軌上,并墊實(shí)導(dǎo)軌下部,避免受力不均勻?qū)е嘛L(fēng)機(jī)底座發(fā)生變形,影響風(fēng)機(jī)安裝和使用,并在鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置一個(gè)固定卸風(fēng)機(jī)的位置,然后用 10t 葫蘆倒鏈,把風(fēng)機(jī)從導(dǎo)軌上拉入鼓風(fēng)機(jī)房。
4)風(fēng)機(jī)組裝
在鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置 10~15t 的天車(chē),方便設(shè)備風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試、后期維護(hù)保養(yǎng)。但通常情況下,風(fēng)機(jī)的整體重量往往大于天車(chē)的起吊重量,所以必須進(jìn)行分開(kāi)吊裝風(fēng)。風(fēng)機(jī)的底座是由生產(chǎn)廠家提供的,在安裝風(fēng)機(jī)過(guò)程中,只要對(duì)底座找平就可以有效確保電機(jī)主軸和設(shè)備主軸在同一的水平線上。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)要實(shí)現(xiàn)進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)驗(yàn),確保各項(xiàng)指標(biāo)都符合高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝要求才能進(jìn)行安裝。
5)風(fēng)機(jī)裝配
風(fēng)機(jī)在裝配過(guò)程中,必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下才能完成,主機(jī)和底座、電機(jī)和風(fēng)機(jī)底座的結(jié)合部門(mén)要通過(guò)0.04mm 的塞尺進(jìn)行檢查,確保銜接部門(mén)無(wú)縫隙,聯(lián)軸器外徑控制在 300mm(±1mm),端面間隙控制在 3~5mm,連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風(fēng)機(jī)裝配的質(zhì)量,連接螺栓由廠家提供,相同型號(hào)風(fēng)機(jī),應(yīng)當(dāng)配置相同的規(guī)格的螺栓。
常見(jiàn)故障處理:
一 風(fēng)機(jī)震動(dòng)過(guò)大原因:
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件,重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開(kāi)度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因:
1.電網(wǎng)電壓頻率不足,使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大,漏風(fēng)
3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大
故障處理:
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過(guò)長(zhǎng),管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍,彎頭不應(yīng)過(guò)多,彎頭角度應(yīng)<90°,且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞,泄漏
4.更換級(jí)密封件。
三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過(guò)高原因:
1.潤(rùn)滑脂加得過(guò)多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。
故障處理:
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)
四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因:
1.電壓低,使電流超過(guò)額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。
故障處理:
1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向
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